使用切割机切割过程中,经常是会有这样或者那样不同的切割缺陷产生,为了提高切割的,为大家介绍数控切割机不同切割情况下的切割注意事项在哪些?具体有以下几方面:
一,锻件切割中应注意的要点:由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割。
二,轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点:在切割中如何控制工件变形是非常重要的,因此合理地安排气割路线是非常关键的。
三,在厚板切割中应注意的要点:在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台---意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5mpa, 检查空气(压力,使之达到要求。心空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决e下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,---电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
激光切割机主要由电源控制柜、电气操作台、水冷机、激光发生器、床身这几部分组成。工作系统包括电气控制系统、驱动系统、传动系统、光学系统、循环冷却系统、气动系统、排料系统、除尘系统、润滑系统这几部分。
机床的机械传动部分是整个激光切割机的重要的组成部分,激光切割机的切割功能和切割精度都是由传动部分来实现的。主传动部分包括: x轴、y轴、z轴。辅助传动部分包括:自动托料系统、自动排料系统、自动润滑系统和除尘系统这四大部分。
采用结构件焊接, 设计合理,刚性好,强度高。采用---焊接工艺并进行了震动时效处理,---机械在运行中不变形,使用精度高、---。采用铝合金作为主体材料,在---了结构强度的同时有效的降低了机床的总体重量,提高了y轴的运行速度,并且结构轻巧美观。
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