在实际的激光切割加工中，掌握和了解影响切割的几个因素，按照碳钢板“薄板高压高速，厚板低压低速”、不锈钢铝材“薄板低压高速，厚板高压低速”的原则，有效地调整工艺参数，就能加工出高、的钢结构件，充分发挥激光切割、的优势。
由于在数控激光切割中影响切割面的因素很多，仅通过固定的切割规范难以获得均匀稳定的切割。因此，合理确定工艺参数及优化切割工件工艺性是---激光切割的关键。
co2激光切割的工业应用
co2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,co2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种co2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。
根据美国激光工业应用杂志“industrial laser solution”2000年度报告统计：1999年全共销售的激光切割系统（主要是co2激光切割系统）为3325台,共11.74亿美元。据不完全统计我国目前每年生产co2激光切割机近100台,共1.5亿元。至2003年我国已在工业生产中使用的co2激光切割系统累计已达500台左右,约占全正运行系统总量的1.5%。
汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，---避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
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