常用工程材料的激光切割有哪些
铝及合金。铝切割属于熔化切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
铜及合金。纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用co2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。
如何判断激光切割加工标准
毛刺:毛刺的形成时决定激光切割的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的---和多少是能直观判断切割的。
材料沉积:激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
凹陷和腐蚀:凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
非金属材料的激光切割加工
10.6um波长的co2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。
(1)有机材料。可用激光切割的有机材料包括:塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革等。
(2)无机材料。可用激光切割的无机材料包括:石英、玻璃、陶瓷、石头等。
(3)复合材料。新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。利用激光无接触加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺,在激光束的加热下,薄片边缘被融合,避免了纤维屑生成。
对完全固化后的厚工件,尤其是硼纤维和碳纤维合成材料,激光切割要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样,合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料,就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起,为了获取较好的切割,激光切割总的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。
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