不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：
设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；
下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，，利用冲床分步骤在板材---零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。
翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。
冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
304和201不锈钢化学成分上的区别
1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304---一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。
2、201组成为17cr-4.5ni-6mn-n，是节ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
3、304组成为18cr-9ni，是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。
不锈钢表面如何磨光
(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。
(2) 磨光的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨---度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿>; 0 . 4y m 。
( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度）为 133 0 m / % 由此可推 算出，使用 直径 d = 3 0 0 in m 的磨光轮，转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径d= 400mm的磨光轮，转 速 为 600 d^soomm 时，则为 5001 200r/miru
（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 （碳 化 硅 s i c 紫黑闪 光晶 粒）， 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 （ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (al:a * f 亡03 发红至黑色砂粒)。
（5）磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小，也可---磨光，后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果。
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