瑞云激光切管:激光切割加工便于工件紧密编排套裁,比起每个工件周围需预留较多材料余量的模冲更节约材料。对于需要分段冲切的大而复杂的零件,就需要用冲床冲切,导致切边呈许多小贝壳状刃口,产生大量边角余料。
对于薄金属采用锯切方式,其切割速度比激光切割加工慢很多。而且,激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具,可以从材料任何一点开始向任何方向切割,这一点对锯切来说,是望洋兴叹的。采用电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工,虽然切口较平整,但切割速度要比激光切割加工慢几个数量级。水切割虽然可以切割许多非金属材料,但运行费用较高。
所以,激光切割加工机设备的兴起是必然的,其发展前景也是---的。
激光切管机满足用户进行圆管、方管切割以及异形加工。实现了管材自动化
上、下料。
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
5、能切割变角度坡口面。
6、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
7、能进行钢管截断。
8、能在方管管面切割各种图形。
适用材料:
适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材,对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。
行业应用:
广泛应用于石油勘探、灯具、金属加工、五金等行业。
钣金加工的加工步骤
激光切管加工厂的方法有:非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多,但是总逃不过以下几点:
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片,并且以3d的形式一一展开表现出来,方便加工部门加工,并充分展现出钣金件的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工,下料的方式有---,具体可分为:剪床下料、冲床下料、cnc数控下料等;
3、压铆时要注意其方向,可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接要牢固,焊接时要在焊接面打个凸点,使其焊接时能接触到平板表面,焊接时要---其焊接时间以及压力等因素。
5、钣金的成型加工:主要就是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
6、表面处理:近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜,增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作,使钣金加工技术得到更一步的改变,实现了无人化操作,即节约了人力成本,又---提高了生产效率,提高了生产数量,对钣金未来的发展,起着---的作用。
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