瑞云激光切管加工:激光表面处理
在广泛的工业激光材料加工领域,激光表面加工这一术语通常被用于描述一系列采用连续波(cw)、功率为数千瓦的近红外激光源的加工活动。然而,以上工艺与本文所描述的可被视作为微米和纳米级表面应用的技术完全不同。采用短脉冲皮秒(10-12)和飞秒(10-15)超快激光器的许多工艺已经确定。
这些工艺的主要缺点是:即便属于这类激光器门类中的低功率系列产品,它们的投资与运行成本仍然---。由于加工速度通常取决于激光器的平均功率,对于大多数工业激光用户而言,实际表面覆盖率条件下的激光加工成本可能太高。
近,成熟的纳秒级脉冲光纤激光器的脉宽范围已扩展到亚纳秒级,随之而来的是以数量级增加的峰值功率能力。这使开发出一种采用具成本效益的长皮秒激光源的新型激光表面加工工艺成为了可能。
虽然这些技术通常被称为激光表面处理,从机械角度来看,这些工艺与激光打标息息相关,因为它们局限于对部件的表面处理,通常需要结合采用激光消融与熔融工艺。
激光表面毛化处理与激光打标分析
通过一定方式改变激光打标表面区域,使之与未打标区域形成视觉上的对照,激光标记具有重要的应用。
瑞云激光切管加工:异形切割如何实现?
“异形切割”是根据不同需要对屏幕进行r角切割、u型开槽切割、c角切割等。目前异形切割的主流方案是在屏幕面板上切两个角,一个槽。
激光切割是非接触性加工,无机械应力破坏,且效率较高。同样的两个槽的加工方案,20秒左右就可以完成切割。
同时,由于激光切割的原理是将激光---到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用高压气体将熔融的金属吹离,随着光束与材料的移动,形成宽度非常窄的切缝。激光切割的精度可以达到20um。
因此相比之下,激光切割在异形切割方面的---,行业中面屏异形切割主要采用的是激光切割方案。
管材激光切割的特点是什么?
采用高刚性悬臂式飞行光路结构,开放性及接近性---,切管通径180mm,---切割长度3000mm,可选配石油割缝筛管切割的工艺软件及硬件装置以满足不同加工对象的要求。
另可根据客户的要求增加板材切割功能,切割板材尺寸:1500×3000mm。
根据激光器的特性不同选配光路长度自动补偿装置。
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