断差较优切割模式(pm模式)注意点
一代整合适应控制技术。适应控制由以下功能组成。(1) pm控制:粗加工过程中,防止电极丝断丝,控制为较佳加工能力的功能。(2) cm控制:防止在拐角的-部分发生的“拐角-磨损”及“挖角”的功能。(3) em控制:在冲模形状加工过程中,用于减少“加工冲模形状起始孔助走加工路径”连接点(进刀点)微小塌陷(通称“---”)的功能。(4) om控制:减少圆弧部分和直线部分之间形状尺寸差异的功能。(5) bm控制:防止cbn及pcd等加工过程中发生的“缺损”及“裂纹”的功能。
板材切割如何实现自动化
板材切割技术的改进体现在切割工艺的,即将激光应用于切割工艺,切割速度快,生产;切割---、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次、快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
然而,提高板材切割效率并不能仅局限于此,更要从整体加工的每一个环节入手。除却切割工序,板材切割加工还包括对物料的处理,送料与收料也是实现效率提升的一大突破点。因此,势---实现从送料到收料的一系列生产工序的自动化,减除人工操作工序。激光板材切割加工设备包括机箱,机箱上设有电控箱,机箱中设有动力机构、传动机构、送料机构和激光切割机构,机箱上设有将激光切割机构盖住的前上盖、中间连接板和后盖。
在激光切割机构下方设有废料收集装置,废料收集装置设有单吸风口。现有设备相对于传统设备进行了两部分改进:一方面机械运动部分由三角传动方式改为两轴传动结构,改进后防止送料过程出现误差,---产品的精度,提高产品,降低生产成本;另一方面,吸风装置进行压缩处理,空间改小,增加了废料收集装置,节约了废料废气处理成本。
数控金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括:
1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、、稳定运行的条件。2、根据功能性要求确定机架的结构、参数,结合激光切割机的结构特点,建立起相应的动力学模型。3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响,并为机架设计提供理论根据。4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。因此,在数控金属切割机机架的设计中如何合理布置金属,减轻自重,提高机身刚度,降低温度变化对精度的影响,是设计过程中需要重点考虑的问题。
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