不锈钢、碳钢哪种金属适合用激光切割机？
激光切割机加工金属时，使用为广泛的材质便是不锈钢和碳钢，相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这两种金属对光的吸收性---，因而瑞云激光切割加工运用愈加广泛。
使用激光切割机加工不锈钢时，因不锈钢含有10%-20%的铬，切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。
使用激光切割机加工碳钢时，通常采用氧气作为辅助气体，低碳钢切割上有99%以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，使用氧气作为辅助，能减少对激光能量的要求，而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。
激光切割镜面不锈钢时，为防止板材---，需要贴激光膜。虽然有膜保护，边缘还是会有一点。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的---耐腐蚀性。影响不锈钢切割重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
随着切割机功率的提升，激光切割机可以加工越来越厚的碳钢，在切割比较厚实的低碳钢板时，就需要用大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。
不锈钢焊接处理步骤：
取下焊缝可以使用翻盖盘，光盘或快换布盘来取下焊缝。选择取决于研磨机的类型和光盘的寿命期望。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动，高速垂直锭子。
与其他难以研磨的材料一样，薄壁不锈钢管在研磨过程中需要清晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因，的磨粒是具有---尺寸涂层或研磨助剂的陶瓷氧化铝，其用作润滑剂。
陶瓷氧化铝具有微裂缝能力，可以持续供应新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的性能提供更有效的研磨 - 更快的切割速率和更高的每种谷物利用率。此外，研磨助剂减慢，并且在某些情况下消除了盘装载，导致长的产品寿命。
大多数应用的起点是36到60粒度。砂砾尺寸越细，下一步就越容易去除磨削线。
马氏体不锈钢型号
410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太---的地方（例如空气，水，某些化学---和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。
410s型：与410型相比，碳含量---，但可焊接性更高，淬透性---。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。
414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。
416型：这种类型的添加的磷和硫可---切削性能。典型应用包括螺丝机零件。
420型：增加碳含量有助于---机械性能。典型的应用包括手术器械。
431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和---的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。
440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。
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