激光切割技术适用性强灵敏度更高
激光切割技术可以---切割的高，精细度高。在切割时，激光设备可以使用激光辢，这样就可以---成为很小的光点了，然后达到---的使用功率。所以，激光切割技术的速度是很快的，而且精度---，而且还可以---工件不会变形。
还有一种激光切割，其采用的是热切割技术，可作为切割进程，在切割时，所受到的影响很小，而且不会出现大范围的影响，此外还可以进行非金属加工，当然了，其他的激光切割也有所做不到之处。
除此之外，激光切割的激光束也有着---的能量，这样就可以控制密度的变化，还可以进行局部的操作，其控制能力强，也可以对硬质材料进行切割，而且还可以针对于小型的配件进行局部的切割。
激光切割工艺包括多种，如熔化切割、汽化切割和氧化切割。熔化切割使使激光---入射到板材之中，这样激光功率就会达到临界值，然后局部的区域就会融化以达到切割的效果。
常用工程材料的激光切割有哪些
铝及合金。铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
铜及合金。纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用co2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
激光切割加工方式
模冲：大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。
复杂零件分段冲切：一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割宽得多的切口，产生大量铁屑。
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