激光切割加工在众多行业的的灵活应用
在工业领域，激光切割因其加工灵活的优势，成为众多行业的共同选择。
家电产品，如洗衣机、冰箱、空调等等，更新换代非常迅速，而且这些电器中的各种钣金零件形状各异、尺寸不一，非标产品---多，需要定制。而激光切割机进行金属加工的的灵活性，又---的迎合了这一需求。
通过金属激光切割机进行电器钣金零件的加工，不仅节省了传统钣金加工需求的模具费用、人工费用、时间成本等等，还---的提高了钣金件的精度，使得精致刺。更重要的是，在这个产品为王的时代，的生产加工零件，有利于更快的抢占市场先机。
电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求---因素制约了电梯行业的发展，光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。
同时，光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，有效降低了作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。
不锈钢去毛刺的简单方法
冷冻去毛刺：这是一种使用温度降低使毛刺快速脆化然后喷射颗粒以除去毛刺的方法。冷冻去毛刺适用于不锈钢毛刺壁厚度较小且工件较小的产品。整个设备的价格有点高。
通过热去毛刺：该方法也称为热去毛刺或去毛刺。这是为了将一些气体送入炉子，然后通过一些介质和条件，气体将立即，利用产生的能量来溶解毛刺。这种方法所需的设备很昂贵，通常超过150,000元。对操作技术的要求非常高。去除毛刺是低效的，并且可能导致副作用，例如生锈和变形。热去毛刺主要用于一些零件，如汽车航空航天和其他精密零件。
通过雕刻设备去毛刺：使用雕刻设备去除工件上的毛刺。该设备不是很昂贵，通常花费数千元。适用于去除毛刺，空间结构简单，位置简单。
化学去毛刺：化学去毛刺的方法是使用电化学反应原理来自动地和选择性地去除由不锈钢材料制成的部件上的毛刺。适用于难以去除的内部毛刺，---适用于泵体和阀体等产品上的小毛刺。
半奥氏体型沉淀硬化不锈钢有什么特点
这类钢的马氏体转变点很低，一般在室温以下，固溶处理后的组织基本上是奥氏体，再一次加热到一定温度，使铬等元素从奥氏体中析出，降低奥氏体的稳定性，提高马氏体点至室温以上，冷却后得到基本上是马氏体的组织，材料得到一定的强化。亦可加一次冷处理，使材料得到量的马氏体组织，获得较大程度的强化，还可以通过冷加工使材料得到强化，再经过时效处理，使第二相析出进一步强化。
依据这种钢的强化方式的特点，称其为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，又称二重处理沉淀硬化不锈钢。
0cr17ni7al是这类钢的典型钢号，以铝或钼作为沉淀强化元素。
这类钢也具有较好的耐腐蚀性和可加工性，可以制成锻件，铸件或热轧制成板材、带材、丝材。但冷轧制加工较困难。
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