下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势:
1、割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切开后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,---的---了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的---投资较贵,但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的cad/cam的软件编程,省时便利,整体效率---。
5、激光的高能量密度---熔化任何金属,---适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精细加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统,可以便利的编排、修改,适合个性化加工,---是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不---,激光切割尤具优势。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
具体描述如下:
(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
(2)燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割也是不利的。
(3)显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。 很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
(4)在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快,则所得切缝狭而光滑。
激光切割加工在现实社会中的广泛应用
激光切割是随着制造技术不断改进而产生的,是利用能量---原理来发挥作用,在技术的、标准的推动下,社会对精密仪器、模具制造、产品加工方面的要求精益---,因此,激光切割的出现恰恰能够满足人们的需要,此外,通过与计算机、机器人相关设施的配套,激光切割更、更标准.激光切割能够保持切割垂直型,方向性,切割的切口大小能够准确抱我,同时能够保持切割口表面的光滑与稳定等等,激光切割的应用涉及到各个方面.
上的枚全钻石戒指也是利用激光切割技术,通过不断地探索与尝试,终成功制造完毕.此外还有衣服的制作过程也运用到激光切割技术,由于该技术能够勾勒出的曲线与层次感,很多---利用该技术对服装进行设计,制造出一件件的艺术品.同时,激光切割在金属制造、切割方面更是应用广泛,利用铜、钛等金属,还包括新材料、合成加工产品等,在新材料产业快速发展的阶段,对激光切割的应用重要,在飞机制造、航天器械的制造等,这些需要精密制造的相关器械.
总之,在现在技术高速发展以及对材料应用广泛的社会,对激光切割技术的应用---,相信在未来激光切割技术会触及到我们日常生活的各个角落,为生活带来便捷,提高生活的与水准.
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