激光切割机不出光的故障原因有哪些
数控激光切割机的切割、精度相比于火焰切割,等离子切割有着---的优势;在数控激光切割机使用过程中,金属激光切割机不出光是什么原因?金属激光切割机不出光是什么原因,在出现金属激光切割机不出光这种故障时,不要惊慌,这时你首先要做的就是自己检查一下机器,可以按照下面五个步骤进行操作。
1、检查水是否正常循环,让水正常循环,若水保护坏了,可短接水保护使用;
2、点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用万用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需更换;
3、也可将电源上gnd地线和p水保护短节测试水保护是否坏,将+5v和ain 短接检查输出较大功率,若出光,就是电位器坏了,需更换;
4、若走程序不出光,连机卡可以用万用电表测15(h)或16(l)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,没有可能卡的信号有问题;
5、激光电源里面有响声,一般为电源接头接触---,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。
——大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,---因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104w/cm2~105w/cm2之间。
下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势:
1、割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切开后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,---的---了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的---投资较贵,但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的cad/cam的软件编程,省时便利,整体效率---。
5、激光的高能量密度---熔化任何金属,---适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精细加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统,可以便利的编排、修改,适合个性化加工,---是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不---,激光切割尤具优势。
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