在激光切割过程中,产生的工件几何误差的原因
激光切割的对象为板材或覆盖件型零件,由于各种原因的影响,加工对象表---有起伏不平,且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形,对于激光加工,覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平,所有这些,都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
不锈钢切割加工难点有哪些?
1. 切削力大,切削温度高:该类型强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因此切削力大。此外资料导热性极差,形成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口邻近的狭长区域内,然后加速了刀具的磨损。
2. 加工硬化---:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的---,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿数缩短。
3. 简单粘刀:无论是奥氏体不锈钢仍是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将发生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件外表粗糙度。
4. 刀具磨损加速:上述资料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加速,磨刀、换刀频频,然后影响了出产功率,进步了刀具运用成本。
咱们讨论不锈钢切割加工工艺,战胜其加工难点,使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿数得到---的进步,削减操作中磨刀、换刀次数,在进步出产功率和孔加工、下降工人劳动强度和出产成本方面,又能获得令人满意的作用。
我们在使用数控激光切割机过程中,往往会产生一些粉尘而影响到眼睛。为了安全着想,我们建议一定要安装除尘设备,对人健康,对机器都好。建议大家掌握好以下三点,可对身体有保护作用。
1)激光是不可视光,激光光束肉眼是看不到的,如果在维修打开机罩时,一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。2)激光切割机的---镜里有害的元素(znse),不要经常跟镜片接触,报废的镜片要专门处理,不要乱扔。3)大家在加工时候注意材料方面,如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话,切割的粉尘会悬浮在空气中,吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害,切割机的头部要一个保护装置,不然容易出故障。
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