激光切割加工的应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人.激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割.
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用.德国大众汽车公司用功率为500w的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件.在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、---、复合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等.
成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用.不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上.
激光切割加工对比其他切割方式有哪些优势？
激光切割与其他切割方法相比，区别是它具有高速、和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面---、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能---缩短生产周期和降低成本。
激光切割加工范围：碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料，也可对模切板、塑料、皮革布料、木材、复合材料等进行切割和成形。程度满足您对不同产品的加工需求。
激光切割加工的原理是什么?
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的.激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时.
激光切割主要是co2激光切割,co2激光切割是用---镜将co2激光束---在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿轨迹作相对运动,从而形成形状的切缝.co2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割---.切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1-0.4mm,轮廓尺寸误差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5-25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接.(2)切割速度快.例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形小.(3)清洁、安全、无污染.------了操作人员的工作环境.当然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平.
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