co2激光切割的工业应用
co2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,co2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种co2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。
根据美国激光工业应用杂志“industrial laser solution”2000年度报告统计:1999年全共销售的激光切割系统(主要是co2激光切割系统)为3325台,共11.74亿美元。据不完全统计我国目前每年生产co2激光切割机近100台,共1.5亿元。至2003年我国已在工业生产中使用的co2激光切割系统累计已达500台左右,约占全正运行系统总量的1.5%。
关于激光切割的表面处理
常用的表面处理有镀锌、---镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。
——用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣。
——对于涂漆的板材,切割依赖于所涂产品成份的组成。
如何进行涂漆材料的加工:
一、选择一组功率小(雕刻)的用于对处理表面作预烧打标的参数。
二、选择一组用于材料切割的参数。
有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测---工作,让分层涂层得到较优粘合,(避免产生浮泡),分层边必须总是在切割工件的上部。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台---意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5mpa, 检查空气(压力,使之达到要求。心空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决e下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,---电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
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