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不锈钢钣金加工的主要工序

不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。

不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：

设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；

下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，，利用冲床分步骤在板材---零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。

冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。

不锈钢焊接检验：

焊缝检测：所有焊缝在24小时后全部进行---渗透检测；焊缝表面必须无裂纹、气孔、夹渣、未融合和咬边。

焊缝返修：检查焊缝发现不合格，严格按焊接工艺进行返修处理，---焊缝合格。

焊接控制应注意的问题：

焊接受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候、下料、组装、焊接技术及工人情绪的影响。因此焊接前首先要掌握马氏体不锈钢材料的焊接性能，通过实践选用合理的焊接设备，制定合理的焊接工艺，严格执行焊接工艺，焊前预热焊后回火处理。

控制从下料开始，进行---控制；放样组装要认真，严格按工艺要求进行组装，---组装间隙及构件平整度；

严格控制焊接，按工艺要求施工，对焊工进行焊前培训，考试合格上岗。

由于马氏体不锈钢焊后脆裂性较大，焊接完毕的成品构件，严谨锤击和撞击。

严格按焊接工艺要求进行焊前预热焊后回火处理。