怎么样的产品适合用激光切割加工呢?
1.小批量试产的产品,东莞瑞云钣金加工在oem零件生产方面的有一定的优势。
2.适合生产50到300件。时间和金钱成本可以削减和优化。
3.我们一直在努力加快从订单接收到交货的过程,并提高材料和加工方法的效率。
4.将加工产品的保持在较高水平,如果有任何改进,请始终将它们一起考虑。这种强度将增加产品的价值,并为客户节约成本。
我们的所有数控机床与激光切割加工设备均通过局域网通过局域网连接,我们公司使用并共享所有数据,从办公服务器到程序cad/cam,生产管理订购系统,激光加工机,数控自动攻丝机,多家后期处理合格供应商,已对其进行集成和管理,以提高加工效率。
五金行业应用激光切割的优势
伴随着我国五金行业在以---驱动、为先为指导的政策下,不断提高---程度,提升产品,在产量和销量上都保持着较快的发展,五金在各个领域扮演着越来越重要的角色,并且种类越来越多,承担起产品和体验的重担。
传统的五金加工设备是使用冲床,再配合抛光、剪板折弯等多道工序而终成型,这种加工效率是比较低的,做模具的时间长,成本大,加上这两年对节能的高度重视,对五金加工行业形成一定的冲击。
钣金加工新工艺的特点及其冷加工
钣金加工新工艺的特点表现在很多方面,由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需,打磨。传统的钣金加工工艺下工件由几部分组成。现在一次切割折弯完成了,达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。
利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割,配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。传统的钣金加工工艺下,为焊接配置---夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小,达到了缩短工期,降低成本,提高的目的。
多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上---的地方。从而达到产品高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。
钣金加工是用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工艺打造的成品性能不一样,一些精度要求高的金属件,我们会使用冷加工方式。
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