紫铜排批量加工用激光切割加工更省钱
紫铜排因为导电性能与能力强，应用到很多行业与产品上，各种电机电规的内部导电连接都是采用硬排的加工，因为如果数量比较大，可以采用开发冲压模式生产，若加工上冲压设备的连续加工与自动化的配合，加工速度非常快，制造成本就非常低了。而有一些产品的应用时，没有大批量的生产，若开发五金冲压模具的话，开模周期长，模具成本高，这样就不---了，这时候，就可以采用激光切割加工方式。
一般来说，在电流与电压可以达到的情况之下，如果只是导电连接的话，用硬排比较更省钱，因为硬铜排的加工方式简单，制造成本低，而在需要转角或者转弯的情况之下，若企业不想开发五金冲压模具，可以采用激光切割的方式。
硬铜排方案需要开五金冲压模具，直角转弯的部分，硬铜排若要做到如图效果，需要一块大铜板进行冲压成型，这样非常浪费材料，生产成本会---。若不想浪费材料，可以采用激光切割加工，可以在一块铜板根据切割产品尺寸来，将产品加工图纸画好，激光切割设备就会按的线路完成铜板的切割，这样也可以完成上图的铜排生产，而尽可能的节省材料，这种加工方式还是需要比较规则的产品，这样铜板的利用率就好，成本就相对较低。
激光切割加工必须有严格的控制体系
激光切割加工厂家必须构建各种控制系统，不仅要满足---和格要求，还要满足高要求，我们获得了管理体系，以应对制造业客户的生产需求。制造业的激光切割加工不只是需要有精密与高速度的生产设备，更需要有---的检测设备与管理流程，这样才能将客户的产品按质，按量如期交付。
在这个讲效率的时代之下，激光切割必须有高速度的激光切割设备来助力！
激光切割的优势：
切割---，降低劳动成本：激光切割利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品---，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不---的加工工序，优化工人劳动强度。
节约模具投资，降低生产成本：激光切割可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
精度---，有效提高生产率：激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有---、灵活、的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。
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