激光切割技术在金属材料的加工中的应用
选用优异的数控形式完成多轴联动及激光不受速度影响的等能量切开,同时支撑dxp图形格局并强化界面图形制作处理才能;选用性能---的进口伺服电机和传动导向结构完成在高速状态下杰出的运动精度。
激光切割是使用激光---后发生的高功率密度能量来完成的。在计算机的操控下,经过脉冲使激光器放电,然后输出受控的重复高频率的脉冲激光,构成必定频率,必定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并经过---透镜组---在加工物体的外表上,构成一个个纤细的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工资料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间把物体外表溅射出一个细小的孔,在计算机操控下,激光加工头与被加工资料按预先绘好的图形进行接连相对运动打点,这样会把物体加工成想要的形状。
切开时,一股与光束同轴气流由切开头喷出,将熔化或气化的资料由切口的底部吹出。与传统的板材加工办法比较,激光切割具有高的切开、高的切开速度、高的柔性、广泛的资料适应性等优点。
激光切割加工机切割铁板底面挂渣?
切割铁板时会经常遇到切割挂渣的问题,导致加工的产品需要二次加工.解决切割挂渣问题要先了解是什么原因导致切割挂渣.
激光头焦点的位置不合适;切割参数不对;速度过快或过慢;气体压力太小等.
可以使用以下方法进行解决:需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;根据现有切割参数,进行修正;切割样测试合适的切割速度;调整气体压力,选择合适的气压.
激光切割加工的激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,---是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。
激光切割加工技术主要有以下---的优点:
使用激光加工,生产,---,经济效益。
可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在---环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
可以对多种金属、非金属加工,---是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
激光束易于导向、---实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种---灵活的加工方法。
无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响小,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
激光束的发散角可<1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到---的加工精度。
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